Пример Wennström

Господин Виннстрем и его жена Тиина значительно увеличили свой коровник в течение прошедшего лета. Старый коровник площадью 2500 квадратных метров, построенный в 2009 году, был расширен за счет дополнительных 2000 квадратных метров. К лету в коровнике площадью 4500 квадратных метров будет в общей сложности 280 дойных коров и всего 500 животных.

Илпо Виннстрем убежден, что более точное кормление животных и автоматическая раздача кормов повышают производительность фермы и уменьшают нагрузку на фермера.

 

Надежность имеет решающее значение

«В нашем старом коровнике были накопители Pellon Group, кормосмесители и раздающие транспортеры. Все оборудование работало настолько безупречно, что мы даже не думали о каких-либо других системах кормления, когда проводили реконструкцию коровника прошлым летом», - говорит г-н Веннстрем.                            

Кормоцех в коровнике Веннстрём имеет три накопителя кормов. Один из старых продолжает свою работу, дозируя круглые тюки непосредственно в кормосмеситель объемом 18 000 литров. Два новых накопителя кормов Pellon Модуль DFD, оснащенные двойными рыхлителями, предназначены для рыхления и дозирования силоса, взятого из силосной ямы.

«Накопитель также является отличным местом временного хранения силоса. Например, если ожидается сильный мороз, корма на несколько дней вперед можно загрузить в накопитель. Они также значительно упрощают рабочую нагрузку, необходимую для коровника», - объясняет Джоуни Уусисало, региональный менеджер по продажам в Pellon Group.

Рыхлители накопителя приводятся в действие собственным электрическим двигателем, что исключает необходимость в обслуживании ременной передачи. Нижний барабан рыхлителя вращается быстрее, чем верхний, благодаря чему подача корма ведет себя контролируемым образом. Совместная работа барабанов гарантирует, что кормовая масса будет достаточно равномерной при сбрасывании на поперечный конвейер подачи компонентов. Рыхлитель имеет три типа ножей. В дополнение к прямым лезвиям есть сменные лезвия: левые и правые.

 

Индивидуальная точность

 

«Двойной рыхлитель в новом накопителе - это как раз рыхлитель. У ножей барабана нет контрножей, по которым можно резать силос. Резка и измельчение выполняются в смесительном устройстве Cut Mix с двумя вертикальными шнеками», - объясняет Харри Ояярви, менеджер по оборудованию для крупного рогатого скота в Pellon Group.

Конвейер для подачи компонентов, используемый двумя новыми накопителями, опирается на шесть весов. Точное взвешивание компонентов позволяет исключительно точно набирать порцию для каждой группы кормления. Веннстрём намерен и дальше расширять ассортимент выращиваемых культур, включая также белковые культуры. Например, использование смеси пшеницы и гороха дало хорошие результаты на ферме. С ингредиентами, подаваемыми в смесительное устройство из трех накопителей, открываются совершенно новые возможности для приготовления кормосмеси с различными культурами. «По моему опыту, тщательное и точное кормление коров является очень важным фактором при повышении рентабельности производства молока. С тремя накопителями я могу быть уверен, что каждая группа животных получит правильную порцию корма», - добавляет Илпо Веннстрем.



Экономия электроэнергии

Конвейеры на концах конвейеров для подачи компонентов и от кормосмесителя до раздающего транспортера полностью закрыты. Это решение гарантирует, что ни одна соломинка не упадет на пол кормоцеха. Возвратные лопасти конвейера, поднимающего кормосмесь на раздающий транспортер, точно выравнивают поток корма, поступающего на ленту. Для производства нового шнекового смесителя Cut Mix используется сырье самого высокого качества. Все детали, которые находятся в контакте с компонентами корма, изготовлены из нержавеющей инструментальной стали Silonox.
С переходом от старого смесителя с двигателем 22 кВт к новому с двумя двигателями по 22 кВт общее время приготовления партии кормосмеси было сокращено с 17 минут до пяти.
«Это ускорило работу и снизило расходы на электроэнергию», - с удовлетворением объясняет Илпо Веннстрем.

Длина раздающего транспортера составляет 159 метров. Такой длинный конвейер работает с одним четырех киловаттным двигателем. Трансмиссия выполнена с коническим зубчатым колесом и имеет значительно более высокий коэффициент полезного действия по сравнению с обычно используемыми решениями червячной передачи.

 

Безопасный в использовании

 

Скорость движения раздающего транспортера была увеличена до 50 метров в минуту в коровнике Веннстрём. Это позволяет получать каждой группе животных свою дозу корма довольно быстро. В отличие от более ранних моделей, диаметр конуса для перемещения транспортера был увеличен на треть, что почти вдвое увеличило поверхность сцепления между конусом и ремнем. Концы транспортера соединены друг с другом прозрачным разъемом шарнирного типа. Этот тип соединения позволяет заменить даже короткий участок ленты в случае механического повреждения, вызванного внешним вмешательством.
Опыт Илпо Веннстрема показывает, что энергопотребление системы кормления Pellon Group приятно низкое. Все двигатели накопителей и миксера имеют преобразователи частоты, которые контролируют запуск и работу, устраняя пусковые помехи в других электрических устройствах коровника. С преобразователями частоты даже размер предохранителя остается приемлемым.

 

Качественный телятник

 

Pellon Group также поставила фурнитуру для телятника Веннстрём. При выборе фурнитуры обращали внимание в основном на практическое использование и легкость очистки. Легко отсоединяемые стенки в домиках для телят позволяют быстро освобождать стойла с помощью небольшого погрузчика. Гладкую пластиковую поверхность элементов домиков легко чистить. Передняя стенка индивидуальных домиков имеет прочную стойку для подачи корма и питья. Молозиво, выдоенное на доильных роботах у новотельных коров, дозируют и выпаивают телятам с помощью молочных шаттлов Urban. Для телят старшего возраста используют автомат для выпойки ЗЦМ Urban Alma, в котором для идентификации животного используется официальный электронный знак ЕС.


Комплексная система кормления телят, телок и дойных коров на ферме Wennström является частью полностью автоматизированного комплексного решения современной фермы. Wennström тщательно спроектировал систему кормления в коровнике до каждой детали со специалистами из Pellon Group. Результатом чего является правильно работающая и высокоавтоматизированная система раздачи корма.